1. Utangulizi
Kebo ya mawasiliano katika upitishaji wa ishara za masafa ya juu, makondakta watatoa athari ya ngozi, na kwa kuongezeka kwa masafa ya ishara inayosambazwa, athari ya ngozi inakuwa mbaya zaidi na zaidi. Kinachojulikana kama athari ya ngozi hurejelea upitishaji wa ishara kando ya uso wa nje wa kondakta wa ndani na uso wa ndani wa kondakta wa nje wa kebo ya koaxial wakati masafa ya ishara inayosambazwa yanafikia kilohertz kadhaa au makumi ya maelfu ya hertz.
Hasa, kutokana na bei ya kimataifa ya shaba kupanda na rasilimali za shaba katika asili yake zinazidi kuwa chache, hivyo matumizi ya waya za alumini zilizofunikwa kwa shaba au alumini zilizofunikwa kwa shaba kuchukua nafasi ya kondakta za shaba, yamekuwa kazi muhimu kwa tasnia ya utengenezaji wa waya na kebo, lakini pia kwa kukuza kwake kwa kutumia nafasi kubwa ya soko.
Lakini waya katika upako wa shaba, kutokana na matibabu ya awali, nikeli ya awali ya upako na michakato mingine, pamoja na athari ya suluhisho la upako, ni rahisi kutoa matatizo na kasoro zifuatazo: kung'arisha waya, upako wa awali si mzuri, safu kuu ya upako kutoka kwenye ngozi, na kusababisha uzalishaji wa waya taka, taka za nyenzo, ili gharama za utengenezaji wa bidhaa ziongezeke. Kwa hivyo, ni muhimu sana kuhakikisha ubora wa mipako. Karatasi hii inajadili hasa kanuni za mchakato na taratibu za uzalishaji wa waya za chuma zilizofunikwa kwa shaba kwa upako wa umeme, pamoja na sababu za kawaida za matatizo ya ubora na mbinu za suluhisho. 1 Mchakato wa upako wa waya wa chuma uliofunikwa kwa shaba na sababu zake
1. 1 Utunzaji wa waya kabla ya matumizi
Kwanza, waya huzamishwa kwenye mchanganyiko wa alkali na mchanganyiko wa kuchuja, na volteji fulani hutumika kwenye waya (anodi) na bamba (cathode), anodi huchochea kiwango kikubwa cha oksijeni. Jukumu kuu la gesi hizi ni: kwanza, viputo vikali kwenye uso wa waya wa chuma na elektroliti yake iliyo karibu hucheza athari ya kusisimua na kuondoa, hivyo kukuza mafuta kutoka kwenye uso wa waya wa chuma, kuharakisha mchakato wa saponification na emulsification wa mafuta na grisi; pili, kwa sababu ya viputo vidogo vilivyounganishwa kwenye kiunganishi kati ya chuma na mchanganyiko, viputo na waya wa chuma vikiwa nje, viputo vitashikamana na waya wa chuma na mafuta mengi kwenye uso wa mchanganyiko, kwa hivyo, kwenye mchanganyiko huo, viputo vitaleta mafuta mengi yaliyoshikamana na waya wa chuma kwenye uso wa mchanganyiko, hivyo kukuza kuondolewa kwa mafuta, na wakati huo huo, si rahisi kutoa hidrojeni iliyogandamana na mchanganyiko wa anodi, ili upako mzuri uweze kupatikana.
1. 2 Kufunika waya
Kwanza, waya hutibiwa na kufunikwa na nikeli kwa kuichovya kwenye mchanganyiko wa kuwekea na kutumia volteji fulani kwenye waya (cathode) na bamba la shaba (anodi). Kwenye anodi, bamba la shaba hupoteza elektroni na kutengeneza ioni za shaba zenye mgawanyo huru katika bafu ya elektroliti (kuwekea):
Cu – 2e→Cu2+
Kwenye kathodi, waya wa chuma hubadilishwa kielektroniki na ioni za shaba zenye mseto huwekwa kwenye waya ili kuunda waya wa chuma uliofunikwa na shaba:
Cu2 + + 2e→ Cu
Cu2 + + e→ Cu +
Cu + + e→ Cu
2H + + 2e→ H2
Wakati kiasi cha asidi katika myeyusho wa plating haitoshi, sulfate ya kikombe hubadilishwa kwa urahisi na kutengeneza oksidi ya kikombe. Oksidi ya kikombe hunaswa kwenye safu ya plating, na kuifanya iwe huru. Cu2SO4 + H2O [Cu2O + H2SO4
I. Vipengele Muhimu
Nyaya za macho za nje kwa ujumla huwa na nyuzi tupu, mirija iliyolegea, vifaa vya kuzuia maji, vipengele vya kuimarisha, na ala ya nje. Zinapatikana katika miundo mbalimbali kama vile muundo wa mirija ya kati, uunganishaji wa tabaka, na muundo wa mifupa.
Nyuzi tupu hurejelea nyuzi asilia za macho zenye kipenyo cha mikromita 250. Kwa kawaida hujumuisha safu ya msingi, safu ya kufunika, na safu ya mipako. Aina tofauti za nyuzi tupu zina ukubwa tofauti wa safu ya msingi. Kwa mfano, nyuzi za OS2 za hali moja kwa ujumla huwa mikromita 9, huku nyuzi za OM2/OM3/OM4/OM5 zenye hali nyingi zikiwa mikromita 50, na nyuzi za OM1 zenye hali nyingi ni mikromita 62.5. Nyuzi tupu mara nyingi huwekwa rangi kwa ajili ya kutofautisha kati ya nyuzi zenye kiini kingi.
Mirija iliyolegea kwa kawaida hutengenezwa kwa plastiki ya uhandisi yenye nguvu ya juu PBT na hutumika kutoshea nyuzi tupu. Hutoa ulinzi na hujazwa jeli inayozuia maji ili kuzuia maji kuingia ambayo yanaweza kuharibu nyuzi. Jeli pia hufanya kazi kama kizuizi kuzuia uharibifu wa nyuzi kutokana na migongano. Mchakato wa utengenezaji wa mirija iliyolegea ni muhimu ili kuhakikisha urefu wa ziada wa nyuzi.
Vifaa vya kuzuia maji ni pamoja na grisi ya kuzuia maji ya kebo, uzi wa kuzuia maji, au unga wa kuzuia maji. Ili kuongeza zaidi uwezo wa jumla wa kuzuia maji wa kebo, mbinu kuu ni kutumia grisi ya kuzuia maji.
Vipengele vya kuimarisha huja katika aina za metali na zisizo za metali. Vile vya metali mara nyingi hutengenezwa kwa waya za chuma zenye fosfeti, tepu za alumini, au tepu za chuma. Vipengele visivyo vya metali hutengenezwa hasa kwa nyenzo za FRP. Bila kujali nyenzo zinazotumika, vipengele hivi lazima vitoe nguvu muhimu ya kiufundi ili kukidhi mahitaji ya kawaida, ikiwa ni pamoja na upinzani dhidi ya mvutano, kupinda, mgongano, na kupotoka.
Ala za nje zinapaswa kuzingatia mazingira ya matumizi, ikiwa ni pamoja na kuzuia maji, upinzani wa miale ya jua, na upinzani wa hali ya hewa. Kwa hivyo, nyenzo nyeusi ya PE hutumiwa sana, kwani sifa zake bora za kimwili na kemikali zinahakikisha kufaa kwa usakinishaji wa nje.
2 Sababu za matatizo ya ubora katika mchakato wa upako wa shaba na suluhisho zake
2. 1 Ushawishi wa usindikaji wa awali wa waya kwenye safu ya upako Utayarishaji wa awali wa waya ni muhimu sana katika utengenezaji wa waya wa chuma uliofunikwa kwa shaba kwa kutumia upako wa umeme. Ikiwa filamu ya mafuta na oksidi kwenye uso wa waya haijaondolewa kabisa, basi safu ya nikeli iliyofunikwa tayari haijafunikwa vizuri na uunganishaji ni duni, ambayo hatimaye itasababisha safu kuu ya upako wa shaba kuanguka. Kwa hivyo, ni muhimu kufuatilia mkusanyiko wa vimiminika vya alkali na upako, mkondo wa upako na alkali na ikiwa pampu ni za kawaida, na ikiwa si za kawaida, lazima zirekebishwe haraka. Matatizo ya kawaida ya ubora katika usindikaji wa awali wa waya wa chuma na suluhisho zake yanaonyeshwa kwenye Jedwali.
2. 2 Uthabiti wa myeyusho wa awali wa nikeli huamua moja kwa moja ubora wa safu ya awali ya kuwekea na ina jukumu muhimu katika hatua inayofuata ya kuwekea shaba. Kwa hivyo, ni muhimu kuchanganua na kurekebisha mara kwa mara uwiano wa muundo wa myeyusho wa nikeli uliowekwa tayari na kuhakikisha kwamba myeyusho wa nikeli uliowekwa tayari ni safi na hauna uchafu.
2.3 Ushawishi wa suluhisho kuu la kuwekea kwenye safu ya kuwekea. Suluhisho la kuwekea lina salfeti ya shaba na asidi ya sulfuriki kama vipengele viwili, muundo wa uwiano huamua moja kwa moja ubora wa safu ya kuwekea. Ikiwa mkusanyiko wa salfeti ya shaba ni mkubwa sana, fuwele za salfeti ya shaba zitawekwa; ikiwa mkusanyiko wa salfeti ya shaba ni mdogo sana, waya utaungua kwa urahisi na ufanisi wa kuwekea utaathiriwa. Asidi ya salfeti inaweza kuboresha upitishaji umeme na ufanisi wa sasa wa suluhisho la kuwekea umeme, kupunguza mkusanyiko wa ioni za shaba katika suluhisho la kuwekea umeme (athari sawa ya ioni), hivyo kuboresha upolaji wa kathodi na utawanyiko wa suluhisho la kuwekea umeme, ili kikomo cha msongamano wa sasa kiongezeke, na kuzuia hidrolisisi ya salfeti ya kikombe katika suluhisho la kuwekea umeme hadi oksidi ya kikombe na mvua, na kuongeza utulivu wa suluhisho la kuwekea, lakini pia kupunguza upolaji wa anodi, ambao unafaa kwa kuyeyuka kwa kawaida kwa anodi. Hata hivyo, ikumbukwe kwamba kiwango cha juu cha asidi ya sulfuriki kitapunguza umumunyifu wa sulfate ya shaba. Wakati kiwango cha asidi ya sulfuriki katika myeyusho wa plating hakitoshi, sulfate ya shaba huingizwa kwa urahisi kwenye oksidi ya kikombe na kunaswa kwenye safu ya plating, rangi ya safu inakuwa nyeusi na huru; wakati kuna ziada ya asidi ya sulfuriki katika myeyusho wa plating na kiwango cha chumvi ya shaba haitoshi, hidrojeni itatolewa kwa sehemu kwenye cathode, ili uso wa safu ya plating uonekane kama madoa. Kiwango cha fosforasi kwenye sahani ya shaba ya fosforasi pia kina athari muhimu kwa ubora wa mipako, kiwango cha fosforasi kinapaswa kudhibitiwa katika kiwango cha 0.04% hadi 0.07%, ikiwa chini ya 0.02%, ni vigumu kuunda filamu ili kuzuia uzalishaji wa ioni za shaba, hivyo kuongeza unga wa shaba katika myeyusho wa plating; Ikiwa kiwango cha fosforasi ni zaidi ya 0.1%, itaathiri kuyeyuka kwa anodi ya shaba, hivyo kwamba kiwango cha ioni za shaba zenye rangi mbili katika myeyusho wa kuwekea hupungua, na kutoa matope mengi ya anodi. Zaidi ya hayo, sahani ya shaba inapaswa kuoshwa mara kwa mara ili kuzuia matope ya anodi kuchafua myeyusho wa kuwekea na kusababisha ukali na vipasuaji kwenye safu ya kuwekea.
3 Hitimisho
Kupitia usindikaji wa vipengele vilivyotajwa hapo juu, mshikamano na mwendelezo wa bidhaa ni mzuri, ubora ni thabiti na utendaji ni bora. Hata hivyo, katika mchakato halisi wa uzalishaji, kuna mambo mengi yanayoathiri ubora wa safu ya upako katika mchakato wa upako, mara tatizo litakapopatikana, linapaswa kuchambuliwa na kusomwa kwa wakati na hatua zinazofaa zichukuliwe ili kulitatua.
Muda wa chapisho: Juni-14-2022